(1)橋梁液壓頂升施工即采用的頂推動(dòng)力裝置，推動(dòng)梁體在的臨時(shí)設施、滑動(dòng)裝置上移動(dòng)，較后將梁體推移到設計預定的位置。

這是頂推較基本的設想，這當中要先梁體頂推、抬高、橫移的動(dòng)力產(chǎn)生動(dòng)力的設備；梁體是一個(gè)長(cháng)、高、寬、重的構件，要使它動(dòng)，就需設多個(gè)支承點(diǎn)來(lái)抬托它，移動(dòng)它，而這些支承   要同步對梁體進(jìn)行抬托、移動(dòng)才行。因此它   有垂直千斤頂，縱向水平千斤頂，橫向水平千斤頂，以及與此相匹配的電氣化、液壓泵站、自動(dòng)液化控制、操作臺和計算機系統。

(2)可編程序控制器PLC

在多點(diǎn)頂推施工中，多有臺千斤頂(豎直、水平)要達到均勻同步運行，   采用自動(dòng)計算機系統進(jìn)行操控，這就是PLC可編程序控制器，它是由液壓系統(泵站液壓千斤頂)，檢測傳感器系統、計算器控制系統組成，以檢測梁體的位移值(頂推距離)和力(每個(gè)千斤頂受力的重量)以調整泵站輸入個(gè)千斤頂的油壓值來(lái)調整其頂推速度和位移量使各點(diǎn)頂推點(diǎn)達到同步推進(jìn)，其控制同步頂升的流程。

(3)橋梁頂推的程序

目前橋頂推采用步履式頂推設備居多，它是集頂升一平移(縱向)一橫向移于一體，實(shí)現橋梁豎向、順橋向、橫向的移動(dòng)和微調糾偏，和橋梁坡度線(xiàn)型。因此步履式頂推設備把三種功能的千斤頂集中組合在一個(gè)支撐架上(尺寸2.3m*5.9m)放于橋頂橫軸線(xiàn)上(上下游各一臺)梁底板受力部位。當控制臺指示啟動(dòng)設備進(jìn)行頂推時(shí)，步履式預頂升設備各千斤頂只按頂一推一降一縮(或者頂一推一落一回)四個(gè)步驟循環(huán)反復從而把梁推頂到設計位置，較后頂起梁體，安裝支座落梁就位。

(4)頂推時(shí)梁體懸臂受力在不斷交替變化，但   控制較不利狀態(tài)，使內力值不能太大，否則   加強而不經(jīng)濟，為使梁體能較大限度地外懸以求得跨越   大的孔徑，因此常采取增設導梁和臨時(shí)支墩的辦法使能跨越   大的跨徑，使再大的跨徑也能采用液壓頂升施工水上橋梁。根據經(jīng)驗一般鋼結構箱梁不用導梁和臨時(shí)支墩可跨60m，超過(guò)60m就不經(jīng)濟了，就得采用導梁或導梁+臨時(shí)支墩的辦法，一般導梁長(cháng)度按欲要跨越橋跨的60%左右的長(cháng)度設計鋼導道，跨橋梁可設一個(gè)或多個(gè)臨時(shí)支墩，其間距根據實(shí)際情況(橋墩受力情況，河床地質(zhì)情況，梁體結構承載力情況而定)杭州九堡大橋導梁長(cháng)45m，深安黃河大橋前導梁長(cháng)45m，后導梁長(cháng)35m，世界上較長(cháng)的導梁達105m。

液壓提升設備在使用時(shí)，不能停在傾斜度大于30°的坡上工作，以防下滑； 打開(kāi)總開(kāi)關(guān)后，電量呈現小于40﹪時(shí)，要及時(shí)充電。充電時(shí)要檢查一下電瓶水，若小于20ml，需加水。使用該鋁合金升降機前先空升一次，仔細觀(guān)察各部位是否正常有無(wú)異常聲音，一經(jīng)發(fā)現，應停止使用；由   維修人員調試好后使用。 該機適合于室內、外使用，在室外使用時(shí)應在地質(zhì)堅硬的地面上使用，以免發(fā)生顛覆，每使用20次調整一次鏈條螺絲、調整一次保險繩螺絲，電器及液壓系統應由   人員維修。

液壓提升設備主要是通過(guò)液壓油的壓力傳動(dòng)從而實(shí)現升降的功能，它的剪叉機械結構，使升降機起升有較高的穩定性，寬大的作業(yè)平臺和較高的承載能力，使高空作業(yè)范圍大、并適合多人同時(shí)作業(yè)。它使高空作業(yè)，。

液壓提升設備由行走機構， 液壓機構，電動(dòng)控制機構，支撐機構組成的一種升降機設備。液壓油由葉片泵形成 的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端，使液缸的活塞向上運動(dòng)，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過(guò)溢流閥進(jìn)行調整，通過(guò)壓力表觀(guān)察壓力表讀數值。

液壓提升設備運行平穩，性好，速度一般控制在8~18m/h。按既定的路線(xiàn)運行，一般偏移角度控制在5°。爬行器一般放置在軌道上，沿軌道運行；軌道可以是直線(xiàn)或曲率半徑較大的曲線(xiàn)；提升器或牽引器通過(guò)鋼鉸線(xiàn)與隨動(dòng)結構相連，一般只能夠直線(xiàn)運行；液壓千斤頂一般直接與結構連接，自身運行方向固定，隨動(dòng)物體大可傾斜5°。隨動(dòng)物體與液壓提升設備一起構成機構，力學(xué)分析模型的約束較難設定。

液壓提升設備按結構特征的分類(lèi)可分為齒條提升機、螺旋提升機和液壓提升機3種，它們的應用特點(diǎn)如下：

1、齒條提升機：由人力通過(guò)杠桿和齒輪帶動(dòng)齒條頂舉重物。起重量一般不超過(guò)20噸，可長(cháng)期支持重物，主要用在作業(yè)條件不方便的地方或需要利用下部的托爪提升重物的場(chǎng)合，如鐵路起軌作業(yè)。

2、螺旋提升機：由人力通過(guò)螺旋副傳動(dòng)，螺桿或螺母套筒作為頂舉件。普通螺旋千斤頂靠螺紋自鎖作用支持重物，構造簡(jiǎn)單，但傳動(dòng)效率低，返程慢。自降螺旋千斤頂的螺紋無(wú)自鎖作用，但裝有制動(dòng)器。放松制動(dòng)器，重物即可自行下降，縮短返程時(shí)間，但這種千斤頂構造較復雜。螺旋千斤頂能長(cháng)期支持重物，大起重量已達100噸，應用較廣。下部裝上水平螺桿后，還能使重物做小距離橫移。

3、液壓提升設備由人力或電力驅動(dòng)液壓泵，通過(guò)液壓系統傳動(dòng)，用缸體或活塞作為頂舉件。液壓千斤頂可分為整體式和分離式。整體式的泵與液壓缸聯(lián)成一體；分離式的泵與液壓缸分離，中間用高壓軟管相聯(lián)。液壓千斤頂結構緊湊，能平穩頂升重物，起重量大達1000噸，行程1米，傳動(dòng)效率較高，故應用較廣；但易漏油，不宜長(cháng)期支持重物。

液壓提升設備按其它方式的分類(lèi)可分為：分離式千斤頂，臥式千斤頂，爪式千斤頂，同步千斤頂，一體式千斤頂，電動(dòng)千斤頂等，它們的應用特點(diǎn)如下：

1、爪式提升機是用剛性頂舉件作為工作裝置，通過(guò)頂部托座或底部托爪在小行程內頂升重物的輕小起重設備。此千斤頂在一般千斤頂無(wú)法配合頂重物高度時(shí)使用，搖桿可270度旋轉，到達高度 時(shí)會(huì )自動(dòng)回油。使用時(shí)請用管柄先將液壓閥螺栓旋緊，再將手動(dòng)泵上、下動(dòng)作，千斤頂既可升起，如要放下時(shí)，請將液壓閥螺栓慢慢放松即可下降，本千斤頂無(wú)重力狀態(tài)下無(wú)法自動(dòng)下降。頂部荷重量是爪部荷重量的2倍，假如高度許可，盡量使用上方位置。

2、臥式提升機是各類(lèi)汽車(chē)修理 的舉高設備，取代原始的地溝、地槽。具有使用移動(dòng)方便。噸位：10T、15T、20T 舉升高度：1.2m、1.6m 電機功率：Y905-411KW。