倒裝提升工藝

通過(guò)對網(wǎng)架主結構特點(diǎn)的   分析，采用倒裝提升工藝方法在節省造價(jià)、縮短工期，網(wǎng)架拼裝   和質(zhì)量方面具有較大優(yōu)點(diǎn)。由于增加了網(wǎng)架的地面拼裝焊接作業(yè)工作量，因此   加有利于網(wǎng)架拼裝質(zhì)量、焊接質(zhì)量、   和工期進(jìn)度的控制。

1、網(wǎng)架液壓提升機架設置

第 一區域基礎單元網(wǎng)架液壓提升機架設置在大球網(wǎng)架   直徑約為50.00m區域內，網(wǎng)架液壓提升機架的布置數量根據計算荷載的平衡及整體   穩定性的要求進(jìn)行確定。

2、網(wǎng)架液壓提升安裝工藝

先安裝頂部結構，然后逐步提升分帶安裝，考慮到安裝方便，每提升一帶垂直高度約控制在3m。工程中每帶網(wǎng)架設置10個(gè)吊裝點(diǎn)，垂直提升通過(guò)液壓同步提升技術(shù)完成。

1總體流程

液壓提升用塔架等結構件的安裝一液壓提升器和液壓站等安裝一管路連接及測控點(diǎn)布置一液壓提升用吊具與網(wǎng)架臨時(shí)吊點(diǎn)的安裝一首片網(wǎng)架位置微調一提升第 一環(huán)網(wǎng)架至下一環(huán)桿件的連接位置一依次提升網(wǎng)架直至結束一拆除塔架及液壓設備。

2)液壓同步提升工藝

1)特點(diǎn)。通過(guò)提升設備擴展組合，提升重量、跨度、面積不受限制。采用柔性索具承重，只要有合理的承重吊點(diǎn)，提升高度不受限制； 提升器錨具具有逆向運動(dòng)自鎖性，使提升過(guò)程   并且構件可以在提升過(guò)程中的任意位置長(cháng)期鎖定。提升設備體積小、自重輕、承載能力大，拆裝特別靈活。設備自動(dòng)化程度高，操作方便靈活，   性好，性高，使用面廣，通用性強。

2)原理。液壓提升器兩端的設置有楔型錨具與夾持缸，鍥型錨具有單向自鎖作用，同時(shí)夾持缸還對夾持狀態(tài)進(jìn)行保護性自鎖。當錨具工作(影時(shí)，會(huì )自動(dòng)壓下鎖緊鋼絞線(xiàn)； 錨具不工作(松)時(shí)，放開(kāi)鋼絞線(xiàn)，鋼絞線(xiàn)可上下活動(dòng)。液壓提升和回落一個(gè)流程為提升油缸一個(gè)行程。當油缸周期動(dòng)作時(shí)，提升重物則一步步上升或下降。

3)總體布置原則。滿(mǎn)足網(wǎng)架提升的載荷要求，使每臺設備受載均勻； 在總體布置時(shí)，要認真考慮系統的   性和性，降低工程風(fēng)險。

4)提升承重系統配置。液壓提升承重系統由20臺LSDK1000-280型液壓提升器、10臺LSDK750-200型液壓提升器提升吊具及鋼絞線(xiàn)3部分組成。

每臺液壓提升器配置若干根鋼絞線(xiàn)，鋼絞線(xiàn)數量視提升網(wǎng)架質(zhì)量確定，LSDK1000-280型液壓提升器較大設計提升質(zhì)量為100t； LSDK750-200型液壓提升器較大設計提升質(zhì)量為75t，鋼絞線(xiàn)作為柔性承重索具，采用低松弛預應力鋼絞線(xiàn)，抗拉強度為1860MPa，直徑為15.24mm，破斷拉力為160kN。

每臺主提升缸內安裝有位移傳感器，提升液壓站上配置有比例控制閥，用來(lái)控制每臺缸的工作狀態(tài)，提升時(shí)，轉換到自動(dòng)工位，即可自動(dòng)糾偏每臺缸的位移量，實(shí)現10臺缸的同步動(dòng)作，從而每帶網(wǎng)架結構10個(gè)吊點(diǎn)的受力均勻。

5)牽引速度。液壓提升系統的提升速度取決于泵站的流量、錨具切換和其他輔助工作所占用的時(shí)間。在本工程中，考慮到提升構件體積較大，液壓同步提升的速度控制在2一4m/h； 

6)系統調試液壓提升系統安裝完成后，按下列步驟進(jìn)行調試： 

①檢查泵站上所有閥或硬管的接頭是否有松動(dòng)，檢查溢流閥的調壓彈簧處于是否放松狀態(tài)； 

②檢查泵站啟動(dòng)柜與液壓提升器、操作臺之間電纜線(xiàn)的連接是否正確； 

③檢查提升泵站與液壓提升器之間的油管連接是否正確； 

④系統送電，檢查液壓泵主軸轉動(dòng)方向是否正確； 

⑤在泵站不啟動(dòng)的情況下，手動(dòng)操作，檢查電磁閥的動(dòng)作是否正常，編號是否對應； 

⑥檢查傳感器(主提升傳感器，上、下錨具缸傳感器)，在各自相應的機械位置，按動(dòng)各行程開(kāi)關(guān)，使控制柜中相應的信號燈發(fā)訊； 

⑦在起始位置處，啟動(dòng)泵站，調節   的壓力((5MPa左右)，伸縮主提升油缸，檢查A腔、B腔的油管連接是否正確； 

⑧在提升缸頂部裝設一支撐架，用導鏈提升每根鋼絞線(xiàn)15kN左右的力，使鋼絞線(xiàn)處于基本相同的張緊狀態(tài)。

7)分級加載牽引。待系統檢測無(wú)誤后正式提升，經(jīng)計算，確定提升和滑移用液壓設備所需的伸缸壓力(考慮壓力損知和縮缸壓力。開(kāi)始提升時(shí)，兩側的伸缸壓力逐漸上調，依次為所需壓力的20%和40%，在   都正常的情況下，可繼續加載到60%， 80%， 90%和100%}； 開(kāi)始移動(dòng)后停止提升，對液壓提升器、鋼絞線(xiàn)、液壓泵站、傳感檢測系統等臨時(shí)承重結構系統及網(wǎng)結結構進(jìn)行   檢查，在確認整體結構的穩定性及   性   問(wèn)題的情況下，才能繼續。

8)液壓牽引   措施。在   準備工作做完且經(jīng)過(guò)系統的、   的檢查無(wú)誤后，現場(chǎng)安裝總指揮檢查并發(fā)令后，才能正式進(jìn)行提升。在液壓提升過(guò)程中，注意觀(guān)測系統的荷載變化情況等并認真做好記錄工作。安裝過(guò)程中應密切注意提升上下錨、鋼絞線(xiàn)、主提升器、液壓泵站、操作臺呈現屏系統、傳感檢測系統等的工作狀態(tài)?，F場(chǎng)無(wú)線(xiàn)對講機在使用前，   向工程指揮部申報，明確回復后方可使用。通訊工具專(zhuān)人保管，信號   。