(一)、自升門(mén)同步提升系統同步提升主要事項
同步提升系統是利用兩臺連續性千斤頂相互轉化行程實(shí)現的,動(dòng)力源為發(fā)動(dòng)機連接泵站供油,千斤頂有上下夾片油缸和主行程油缸組成,利用夾片實(shí)現行程轉化,通過(guò)千斤頂行程傳感原理對比兩只千斤頂的伸縮速度,將電信號傳輸給中央電腦控制系統,誤差過(guò)大時(shí)電腦控制系統停止速度過(guò)快的千斤頂,保證兩臺千斤頂伸縮速度,控制吊裝過(guò)程中的風(fēng)險。
(1)液壓提升操作人員是專(zhuān)職人員,接受過(guò)技術(shù)培訓和的操作培訓;
(2)超過(guò)6級大風(fēng)嚴禁操作;
(3)確定吊裝物準確重量,設置相應預期載荷,防止超載作業(yè);
(4)待吊具下放到鋼塔2m左右位置時(shí),按照夾片保養要求對千斤頂夾片進(jìn)行換;
(5)操作前,操作人員與吊裝人員保證良好的通信信號,必要時(shí)裝備應急通信設備;
(6)每次吊裝前換夾片,換完畢后,調校松動(dòng)的鋼絞線(xiàn),保證每根鋼絞線(xiàn)受力一致;
(7)吊裝前操作人員檢查185t千斤頂錨固塊夾片、螺栓、鎖板等部件的緊固情況和夾片接近開(kāi)關(guān)傳感器和位移傳感器的信號情況、各油路是否與構件有摩擦現象,確保吊裝過(guò)程可靠;
(8)檢查動(dòng)力模塊控制柜錨頭互鎖裝置是否關(guān)閉,沒(méi)有情況不得進(jìn)入索股千斤頂的安裝狀態(tài),以免意外發(fā)生,若進(jìn)入,退出時(shí)應檢查夾片是否處于關(guān)閉狀態(tài);
(9)吊裝完成后,收回千斤頂,關(guān)閉錨固塊夾片。
(二)、大型建筑物頂升評議裝備特點(diǎn)
綜觀(guān)大型建筑物頂升、平移裝備在現代工程中的應用,裝備應具備如下特點(diǎn):
(1)能夠提供足夠的承載能力,國外均采用液壓系統。液壓系統具有功率密度易于實(shí)現直線(xiàn)運動(dòng)和獲得大推力、大力矩、可實(shí)現無(wú)級變速、速度剛性大、防止過(guò)載容易等突出優(yōu)點(diǎn),同時(shí)隨著(zhù)各種標準的不斷制訂和完善及各類(lèi)元件的標準化、系列化和通用化,使得液壓提升裝置得到廣泛應用。
尤其是電液控制技術(shù)的出現,電液技術(shù)的融合,使控制精度不斷提高,元件體積的不斷減小,進(jìn)一步推動(dòng)了液壓系統的應用發(fā)展。
(2)既具有協(xié)調多點(diǎn)運動(dòng)關(guān)系的整體控制能力,又能采用各種先進(jìn)的控制算法分別對各點(diǎn)處的執行機構進(jìn)行控制,并能自行解決在工程實(shí)際中遇到的各種不確定因素,避免對建筑物造成損害,達到施工要求的智能型自動(dòng)控制設備。采用分布式控制系統是一種必然的選擇。
基于分布式控制液壓系統的建筑物頂升、平移工程裝備具有如下幾方面的要求:
(1)分散布置
建筑物一般體積龐大,要對其進(jìn)行頂升,工程裝備執行機構滿(mǎn)足分散布置的特點(diǎn),使大型液壓缸能夠分散布置在建筑物下任意指定的頂升點(diǎn)。
(2)集中操作
分散布置在大范圍內的液壓缸執行機構,不能要求操作人員去現場(chǎng)對每個(gè)液壓缸進(jìn)行直接控制,那樣將需要大量的人員,且需考慮問(wèn)題。操作人員應能在中央控制室內對液壓缸進(jìn)行操作,且能檢測現場(chǎng)各液壓缸的工作參數。
(3)同步升降
由于建筑物質(zhì)量分布不均,分散布置在建筑物下的頂升液壓缸受力也不相同,液壓頂升設備應能保證各頂升液壓缸出力不均的情況下同步升降,避免在升降過(guò)程中建筑物因變形過(guò)大出現開(kāi)裂現象。
(4)實(shí)時(shí)監控
由于操作人員要在中央控制室內對各液壓缸進(jìn)行操作,因此,在中央控制室內,操作人員不僅能夠實(shí)時(shí)監控各液壓缸的壓力、位移大小,而且還能夠檢測壓力、位移的變化趨勢、歷史紀錄等;對于泵站各閥件的工作狀態(tài)也能夠實(shí)時(shí)監控,便于故障的排除。
(5)智能管理
建筑物頂升、平移工程裝備通用性強,能夠在不改變硬件系統的基礎上滿(mǎn)足液壓缸的任意分組布置,分組同步,以及液壓缸和位移傳感器的任意關(guān)聯(lián);同時(shí),該系統既能滿(mǎn)足液壓缸的同步動(dòng)作,也能滿(mǎn)足液壓缸的單獨動(dòng)作;操作人員在中央控制室只需與電腦進(jìn)行簡(jiǎn)單的人機交互便可完成所有操作。